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网带炉使用前如何启动？1.打开电源指示键接通电源，按淬火网带打开和回火网带打开按钮打开网带，根据需要调整网带速度，通过调整淬火速度控制按钮和回火速度控制按钮进行加工。2.旋转钢化炉的一区加热、二区加热、三区加热、四区加热、一区加热、二区加热旋钮，打开钢化炉的绿灯。指示加热炉腔。3.在1区温度控制、2区温度控制、3区温度控制、4区温度控制、1区回火火控制面板中，将温度调节到工艺所需的温度，并按ent确认2区回火控制面板。4.各区温度达到设定值后，应根据工艺要求选择是否需要油循环和搅拌。必要时，按油循环开启和油混合开启。如果没有，请跳过这一步，继续下一步。5.按下提升带打开按钮，通过提升速度调节按钮，选择合适的提升带速度。6.打开甲醇流量阀，将甲醇加入炉中，通过调节阀控制甲醇流量。打开回火网带炉，打开淬火网带炉，打开电源，达到仪器温度(打开油循环)(打开油混合)，用甲醇打开提升网带，调节甲醇流量，打开加热开关，设定仪器温度，打开回火风扇。7.按开钢化风扇1和开钢化风扇2，打开钢化风扇。8.此时，待处理工件可以放在淬火网带上进行热处理。

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网带炉的适用范围：1.网带炉适用于粉末冶金零件的烧结。2.硬质合金产品和其他零件的钎焊；3.马口铁网带炉用于医疗设备和测量工具的淬火；4.淬火高速东西钢和基体钢工装；5.网带炉适用于不锈钢和耐热钢零件的固溶处理。网带炉对哪里有所使用呢？网带炉采用纯氢气、氨分解或氨焚烧气体作为保护气体。ZYGW系列连续高温热处理网带炉，本实用新型适用于粉末冶金零件的烧结、钎焊、淬火、固溶等。网带炉的适用范围：1.粉末冶金零件在网带炉中的烧结：2.硬质合金产品及其它零件的钎焊；3.马氏体不锈钢五金(或仪器)、医疗设备、量具在网带炉中淬火；4.用网带炉淬火高铬钢、高速钢和基钢工具；5.奥氏体不锈钢和耐热钢零件的固溶处理。

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钎焊炉生产制造中大家常常会碰到，在高溫下加温，時间越长，零件表层空气氧化，渗碳越比较严重，这类状况表明加温物质对钢的化学效用，它比较严重危害到零件解决后的品质，因此 ，明确淬火淬火热处理的加温溫度和隔热保温時间，不但要考虑到匀称化的马氏体，另外，务必留意避免加温中产品工件的空气氧化和渗碳。空气氧化和渗碳都归属于空气氧化蔓延全过程，但二者又有差别，空气氧化就是指钢中的铁玉戒中的空气氧化产生的一层锌灰，空气氧化层外边为Fe2o3，中间为fe3o4，金属材料与空气氧化层交汇处为FEO，在向里侧方饱和状态化合物。

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工业电炉零配件的维修保养十分关键，假如维修保养不及时，非常容易导致的毁坏，在下一次应用时，不可以一切正常应用。在具体生产制造中，受生产周期的危害，那麼不发生锅炉吹管的状况，基本上是，打开，开开关关的情况，因而搞好锅炉吹管的维修保养十分关键。1、当长期停用或多次重复使用工业电炉时，应风干电烤箱。烘干箱干躁時间应在室内温度200下干躁四钟头。200到600不断4钟头。应用时，温度控制不可超出额定值溫度，以防烧毁电热材料。禁止将各种各样液态和可溶金属材料倒掺烧内，当炉丝使用期限较长时，应在50下列的溫度下工作中。2、箱式炉和控制板应在相对性溫度不超过85%且无导电性烟尘、可燃性汽体或腐蚀汽体的地区工作中。当植物油脂等金属复合材料必须加温时，很多的挥发物汽体会危害和浸蚀电热材料的表层，毁坏电热材料，减少其使用寿命。因此加温时要立即避免，器皿要密封性或适度打开清除。

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网带炉的热处理加热温度有何表现？1.断裂遗传：过热组织钢的热处理可使再加热和淬火后的奥氏体晶粒细化，而网带炉有时仍会出现粗晶断裂。断裂遗传学理论存在争议。通常认为，MnS等杂质因加热温度高而在奥氏体内溶解和富集于晶体界面，而这些夹杂物在冷却时会沿晶体界面沉积，在受到冲击时易沿粗大的奥氏体晶界断裂。2.网带炉一般过热：热处理时加热温度过高或保温时间过长，造成奥氏体晶粒粗大，称为过热。粗细奥氏体晶粒大会导致钢的强韧性下降，韧脆转变温度升高，网带炉淬火时变形开裂倾向增大。网带炉过热的原因是炉温测量不能正常进行或混合物的存在(过热结构通常是由于忽略了工艺过程而造成的)，网带炉在高温下可以多次进行退火、正火或回火，通常通过再奥氏体化来细化晶粒。3.粗组织的遗传具有粗马氏体、贝氏体和魏氏组织的钢件在再结晶时，网带炉被缓慢加热到常规淬火温度，或更低，而且其奥氏体晶粒仍是粗的，这称为组织遗传。网带炉可采用中间退火或多次高温回火处理，以消除粗组织的遗传现象。

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关于容积大于0.15的高温炉依据测温区的尺寸来确认测温架的大小和外形，确认9个测温点，把距控温热电偶测量端延伸方向不超过500mm处作为监控点，另外8个测温点别离置于测温区的八个端角上，高温炉的测温点挑选关于高温炉以"作业区尺寸"作为规划参数的，把出产厂家或客户供给的作业区尺寸作为测温区域。 关于高温炉以"炉膛尺寸"作为规划参数的，测温区需要参照下图来确认。高温炉的测温区挑选标称温度，也就是测量是预先设定的温度值，一般由客户提出要求选用作业中常用的一个温度，也能够挑选高温炉的作业温度和作业温度作为标称温度，在实际检测中，假如客户在实际作业时只运用某一温度值，一般把该值作为标称温度。